ちょっと、そこ！波のはんだ付けプロセスゲームのサプライヤーとして、私は多くの人々が二重波とシングルウェーブのはんだ付けの違いに頭を悩ませているのを見ました。それで、理解しやすい方法でそれを分解しましょう。
まず、波のはんだ付けとは何ですか？これは、電子コンポーネントを印刷回路基板（PCB）にはんだ付けするために使用されるプロセスです。溶融したはんだの波が作成され、PCBがその上に渡され、はんだがコンポーネントとボード間の接続を作成できるようにします。それでは、シングルウェーブとダブルウェーブのはんだ付けの違いを掘り下げましょう。
シングル - 波のはんだ付け
単一の波のはんだ付けは、2つの方法の中でより基本的なものです。溶融んではんだの単一の波を使用して、PCBの接続を行います。この波は通常、滑らかな層状波です。シングル - 波のはんだ付けの主な利点は、そのシンプルさです。セットアップと操作は比較的簡単であり、コストはコストです - コンポーネントが少ない、または高精度のはんだを必要としないコンポーネントが少ない単純なPCBに効果的です。
プロセスは簡単です。 PCBは、最初に特定の温度に加熱され、適切なはんだ流が確保されます。次に、溶融んだはんだの単一の波の上に通過します。はんだは、コンポーネントリードとPCB上のパッドに接着し、電気接続を作成します。ただし、単一の波のはんだ付けには制限があります。
単一の波のはんだ付けの最大の問題の1つは、はんだブリッジの形成です。はんだブリッジは、隣接するコンポーネントリード間の不要な接続です。これは、はんだが適切に流れない場合、または1つの領域にはんだが多すぎる場合に発生する可能性があります。別の問題は、スルーの不完全な詰め物です - 穴です。場合によっては、はんだがスルーに完全に浸透しない場合があり、弱いまたは信頼性の低い接続につながります。
ダブル - 波のはんだ付け
それでは、二重の波のはんだ付けについて話しましょう。名前が示すように、それは1つではなく2つの溶融んだはんだを使用します。最初の波は乱流波で、2番目は滑らかな層状波です。
乱流波は、単一の波のはんだ付けに関連する多くの問題を解くための鍵です。コンポーネントリードとPCBパッドの表面張力または酸化を突破するのに役立つ、速度が高く、混oticとした流れがあります。これにより、はんだの濡れが改善されます。つまり、はんだが表面により効果的に付着することを意味します。乱流波は、スルーを埋めるのにも役立ちます - 穴はより完全に穴を開け、接続が不完全なリスクを減らします。
乱流の波が仕事をした後、PCBは2番目のラミナー波を通過します。層状波は、はんだ接合部を滑らかにし、余分なはんだを除去するために使用されます。はんだジョイントに清潔でプロフェッショナルな外観を与え、はんだブリッジの形成を防ぐのに役立ちます。
ダブルウェーブはんだ付けは、高密度成分を備えたより複雑なPCBに最適です。ピッチリードと密接な間隔のあるコンポーネントを扱うことができます。たとえば、スペースがプレミアムで、コンポーネントがしっかりと詰め込まれているスマートフォンやタブレットなどの最新の電子機器では、多くの場合、ダブルウェーブのはんだ付けが好ましい方法です。
コストと効率
コストに関しては、単一の波のはんだ付けが一般的に安くなります。機器はそれほど複雑ではなく、エネルギーが少なくなります。ただし、複雑なPCBを扱っている場合、シングルウェーブのはんだ付けのコスト削減は、より高い欠陥率によってすぐに相殺される可能性があります。あなたは、はんだブリッジと不完全な接続を修理するために、より多くの時間とお金をやり直しに費やすことになります。
一方、ダブルウェーブはんだ付けは、セットアップと操作により高価です。機器はより複雑で、より正確な制御が必要です。しかし、はんだジョイントの品質と信頼性の向上は、長期的には大幅なコスト削減につながる可能性があります。欠陥のあるPCBが少なくなります。これは、やり直しが少なく廃棄物が少ないことを意味します。
効率の観点から、複雑なPCBの場合、二重波のはんだ付けはより速くなる可能性があります。 1つのパスで高品質のはんだジョイントをより良い生産できるため、戻って多くのボードをやり直す必要はありません。これにより、生産プロセスの時間を大幅に節約できます。
アプリケーション
単一の波のはんだ付けは、コストが主要な要因であり、PCBが比較的単純な業界で一般的に使用されています。たとえば、単純なリモートコントロールや小さなおもちゃなどの基本的な機能を備えた一部のコンシューマーエレクトロニクスでは、単一の波のはんだ付けは仕事を成し遂げることができます。
一方、ダブルウェーブはんだ付けは、高品質で信頼性の高いはんだ付けを必要とする業界で広く使用されています。自動車産業は素晴らしい例です。自動車には、エンジン制御ユニットからインフォテインメントシステムまで、複雑な電子システムが満たされています。これらのシステムには、信頼できる動作を確保するために、高精度のはんだ付けされたPCBが必要です。あなたは次のような関連製品のいくつかをチェックすることができます軽量の自動車コントローラー水冷却プレートそして自動車用車排水ラジタ。
二重波のはんだ付けに依存する別の業界は、エネルギー貯蔵業界です。で使用されるPCBキャビティ - タイプエネルギー貯蔵バッテリーウォーター冷却プレート高い電力要件を処理するために、強力で信頼性の高いはんだジョイントが必要です。
どちらを選ぶべきですか？
それでは、シングルウェーブまたはダブルウェーブのはんだ付けを使用するかどうかをどのように決定しますか？それはすべてあなたの特定の要件に依存します。低予算の単純なPCBに取り組んでおり、高精度のはんだ付けを必要としない場合、単一の波のはんだ付けが良い選択です。ただし、複雑なPCB、高密度コンポーネント、または信頼性が重要なアプリケーションを扱っている場合、二重波のはんだ付けが進む方法です。
波のはんだ付けプロセスサプライヤーとして、私は多くの顧客がこの決定を下すのを助けました。シングルウェーブまたはダブルウェーブのはんだ付けに必要な機器、トレーニング、サポートを提供できます。始めたばかりの場合でも、既存のはんだ付けプロセスをアップグレードしようとしている場合でも、カバーされています。
私たちの波のはんだ付けソリューションについてもっと学ぶことに興味がある場合、または特定のニーズについて話し合いたい場合は、遠慮なくご連絡ください。私たちはあなたがあなたのビジネスに最適な選択をし、あなたが高品質で信頼できるはんだ付けの結果を確実に得るのを手伝うためにここにいます。
参照
- 「Electronics Manufacturing Technology Handbook」、McGraw -Hill
- 「波の基礎」、電子産業を結ぶIPC協会